Hvad er reparationstrinene for lokal udhulning eller revner i terrazzoplader? Hvordan undgår man farveforskelle?

Reparationstrin til lokal udhulning eller revner i terrazzoplader
1, Trin til reparation af lokal udhulning
Placering og rengøring
Brug en lille hammer til at banke let på jorden, bestemme det hule område gennem lyd og markere rækkevidden.
Fjern støv, oliepletter og løse partikler fra overfladen af ​​det hule område for at sikre, at den reparerede overflade er tør og fri for urenheder. Hvis kanten af ​​den hule tromle er tæt forbundet med den intakte jord, bør en skæremaskine bruges til at skære en regelmæssig form (såsom et rektangel) langs grænsen af ​​den hule tromle, med en skæredybde lidt større end højden af ​​den hule tromle (normalt 5-10 mm), for at undgå at beskadige basislaget.
basisbehandling
Tjek styrken af ​​basislaget. Hvis bundlaget er løst eller har revner, skal det fjernes til et fast lag og repareres med cementmørtel for at gøre det glat.
Rengør det afskårne underlag med en-højtryksluftpistol eller børste for at sikre, at der ikke er flydende støv.
Fyldningsmateriale valg og konstruktion
Udhulning af små områder: Brug epoxyharpiksspartel eller specialreparationsmiddel, der ligner den originale terrazzo i farven. Efter at have blandet materialerne jævnt i forhold til forholdet, fyld det hule område og brug en skraber til at komprimere og glatte det, og sørg for, at det er i niveau med den oprindelige jord.
Stort område udhulning: fugemetode anvendes. Bor huller (med en diameter på 6-8 mm og en afstand på 300-500 mm) i det hule område, installer fugedyser, og forsegl pladesamlingerne. Brug en højtryksfugemaskine til at sprøjte fugeharpiks med lav viskositet og høj styrke ind i den hule tromle, indtil gyllen er fuld, og der ikke er overløb. Efter fugning skal du dække det reparerede område med en fugtig klud og holde det fugtigt i 3-7 dage.
overfladebehandling
Efter påfyldning af den indledende indstilling af materialet, brug en slibeskive eller sandpapir til at polere det reparerede område for at gøre det i overensstemmelse med den originale overfladefinish.
Hvis farveforskellen er tydelig, påfør en farvepasta, der matcher den originale grundfarve lokalt, og poler den efter tørring.

2, Revnereparationstrin
Revnevurdering
Mindre revner med en bredde på mindre end 0,3 mm kan udfyldes direkte med epoxyharpikslim eller cementrevnereparationspasta.
Strukturelle revner med en bredde større end eller lig med 0,3 mm: V--formede riller (dybde større end eller lig med 10 mm) skal skæres langs revnen, og efter fjernelse af snavs skal grundlaget forstærkes med ståltrådsnet og derefter hældes med cementharpiksmørtel eller epoxy.
Reparation af materialekonstruktion
Reparation af epoxyharpikslim: Bland epoxyharpiks og hærder i forhold, omrør jævnt, udfyld revner, og brug en skraber til at komprimere og glatte. Hvis revnen er dyb, kan den udfyldes i etaper, med et interval på 2-4 timer mellem hver påfyldning.
Reparation af cementmørtel: Påfør grænseflademiddel i revnerne for at forbedre bindingsstyrken. Fyld revnerne med cementmørtel (vandcementforhold Mindre end eller lig med 0,4), komprimer med en vibrerende stang, glat overfladen og dæk med plastikfilm i 7 dages hærdning.
overfladebehandling
Når reparationsmaterialet er størknet, skal du bruge en slibeskive til at polere revneområdet og få det til at gå jævnt over til den oprindelige jord.
Hvis der er behov for yderligere forskønnelse, kan der påføres en farvepasta eller terrazzo-specifik belægning, der matcher den originale gulvfarve.

3, nøgleforanstaltninger for at undgå farveforskelle
Materialevalg og blanding
Råmaterialekontrol: Vælg sten udvundet fra samme blodåre for at sikre ensartet farve og partikelstørrelse. Indkøbsmængden for hver batch styres til 30-50 tons for at undgå at blande materialer fra forskellige batcher.
Pigmenttilpasning: Ved reparation skal du bruge samme mærke og model af pigment som den originale maling, og sikre farvekonsistens gennem farvekortsammenligning (Δ E Mindre end eller lig med 1,5). Hvis den oprindelige jord er en blanding af flere farver, skal reparationsmaterialer blandes i henhold til den oprindelige andel.
Byggeprocesoptimering
Lagdelt konstruktion: Ved reparation påføres først et lag primer med en farve svarende til den oprindelige slibning, derefter udfyldes reparationsmaterialet og til sidst udføres overfladebehandling for at reducere farveforskellen.
Lysstyring: Byggemiljøets belysning bør være større end eller lig med 1000lux for at undgå farvevurderingsfejl forårsaget af utilstrækkeligt lys. Efter reparation skal du undgå direkte sollys for at forhindre lokal falmning.
Teknikker til reparation af farveforskelle
Syrevaskfarveforbedring: Læg det reparerede område i blød i en 5% oxalsyreopløsning i 20 minutter for at neutralisere overfladens alkaliske stoffer og forbedre farvemætningen. Skyl straks med rent vand og neutraliser pH-værdien til 7,0 ± 0,5 efter syrevask.
Krystallisationsforseglingsbehandling: Siliciumdioxid nanobelægning (tykkelse Mindre end eller lig med 5 μm) bruges til at forsegle det reparerede område, stabilisere farveforskellen Δ E værdi med Større end eller lig med 98 %, samtidig med at slidstyrken forbedres.
Kvalitetsverifikation og vedligeholdelse
Prøveforudlægning: Forbered 1:1-prøver for hver 1000 kvadratmeter konstruktionsareal, og udfør spektralanalyse (reflektansforskel Mindre end eller lig med 3%) efter 7 dages hærdning for at sikre farvekonsistens før stor-konstruktion.
Regelmæssig vedligeholdelse: Når reparationen er afsluttet, skal du regelmæssigt bruge specialiserede rengøringsmidler til at rengøre gulvet og undgå, at pletter trænger ind og forårsager farveforskelle. Voks- eller krystallisationsbehandling bør udføres hvert 2.-3. år for at opretholde ensartet overfladeglans.