Almindelige situationer og reparationsteknikker af ridser på overfladen af ​​anti-statisk terrazzo

Antistatisk terrazzo bruges i vid udstrækning på steder, der er følsomme over for statisk elektricitet, såsom elektroniske værksteder, hospitaler, laboratorier osv. på grund af dets anti-statiske, slid-bestandige og lette at rengøre egenskaber. Overfladeridser påvirker ikke kun æstetikken, men kan også beskadige den anti-statiske ydeevne (såsom beskadigende ledende lag). Følgende analyse vil blive udført ud fra to aspekter: almindelige situationer og reparationsteknikker:

1, Almindelige situationer med ridser på overfladen af ​​anti-statisk terrazzo
Årsagerne og klassificeringen af ​​ridser skal kombineres med brugsscenarier og materialekarakteristika, hovedsageligt opdelt i følgende kategorier:

1. Klassificer efter ridsedybde
Overfladiske ridser: Beskadig kun den anti-statiske belægning af terrazzo-overfladelaget (såsom epoxy-anti-statisk lag eller cement-baseret anti-statisk lag), uden at røre det samlede lag eller det ledende lag (ledende fibre/ledende pulver). Manifesteres som en let blegning og små ridser på overfladen, uden ujævnheder ved berøring med hånden.
Årsag: Under daglig rengøring skal du bruge en hård børste (såsom en stålkugle), skarpe genstande (såsom nøgler, værktøj) til små ridser eller langtidsfriktion med støv (såsom sandpartikler på skosålen).
Dyb ridse: Ridsedybden overstiger overfladelaget, hvilket beskadiger tilslagslaget (såsom kvartssand, marmoraffald) eller det ledende lag (brud af ledende fibre, løsgørelse af ledende pulver). Manifesteret som tydelige riller, synlige aggregater og en tekstureret fornemmelse ved berøring med hånden. I alvorlige tilfælde kan det ledende lag knække.
Årsager: slæbning af tunge genstande (såsom håndtering af udstyr), stød fra skarpe hårde genstande (såsom faldende metalværktøj), overdreven friktion af rengøringsudstyr (såsom hårde børsteskiver på gulvskrubbere).
2. Klassificer efter bundens placering
Ridser i det midterste område: placeret i midten af ​​terrazzogulvet er de for det meste tilfældigt genererede ridser under daglig brug. Ved reparation er det nødvendigt at overveje både æstetik og anti-statisk ydeevne.
Kantridser: Ridser forårsaget af hyppige kollisioner (såsom vogne eller udstyrsbevægelser) ved samlingerne med vægge, udstyrsbaser, dørkarme osv. overses let, men kan beskadige kantforseglingen (som påvirker den generelle anti-statiske ydeevne).
3. Klassificer efter ridsemorfologi
Lineære ridser: slanke, kontinuerlige ridser (såsom dem, der efterlades ved at trække tunge genstande), ofte forårsaget af ensrettet kraft.
Pletter/flagerridser: Lokal tætte pletskader eller afskalning af små områder (såsom afskalning af overfladelag forårsaget af forkert rengøring efter kemisk korrosion).
2, Reparationsteknikker for ridser på overfladen af ​​anti-statisk terrazzo
Reparationsprocessen bør følge trinnene "evaluering af skader → rengøringsbehandling → valg af materialer → præcis reparation → ydeevnebekræftelse", med kernen i at genoprette overfladens fladhed og anti-statiske ydeevne.

(1) Forberedelse før reparation: evaluering og rengøring
Vurder ridsedybde:
Overfladiske ridser: Ridser skal skrabes let med en fingernegl, uden ujævnheder og kun overfladelaget, der bliver hvidt, hvilket indikerer, at tilslag eller ledende lag ikke er blevet beskadiget.
Dyb ridse: Neglen har tydelige riller, når den er let ridset, eller synlige blottede tilslag eller knækkede ledende fibre. Yderligere bekræftelse er nødvendig for at bekræfte, om det ledende lag er intakt (modstanden i ridseområdet kan testes af en ledningsevnemåler, og hvis modstanden stiger unormalt, er det ledende lag beskadiget).
Rengøringsbehandling:
Brug en blød børste eller støvsuger til at fjerne ridser og omgivende støv- og sandpartikler, og undgå at urenheder trænger ind under reparationen.
Lave ridser: Brug et neutralt rengøringsmiddel (pH 7-8) dyppet i en fugtig blød klud til at tørre og fjerne overfladepletter; Dybe ridser: Brug vandfri ethanol eller specialiseret terrazzorens (ikke-ætsende) til at tørre for at sikre, at den reparerede overflade er ren og fri for oliepletter.
(2) Situationsbaserede reparationsteknikker
1. Reparation af lavvandede ridser (kun overfladeskader)
Formål: At genoprette overfladelagets fladhed og anti-statiske ydeevne uden behov for at behandle det ledende lag.
Materialevalg: Antistatisk terrazzo specialreparationspasta (indeholder ledende pulver/ledende fibre, matchende med det originale overfladelagsmateriale), anti-statisk poleringsvoks.

Byggetrin:

Fyld ridser: Brug en skraber til at fylde reparationspastaen jævnt ind i ridserne, lidt over overfladen (for at undgå krympning og fordybning), dæk med plastikfilm (for at forhindre støv), og lad den stå i 12-24 timer (for at hærde i henhold til produktets instruktioner).
Poler fladt: Efter hærdning poleres forsigtigt med korn 200-400 sandpapir (vandmølle), indtil det flugter med den originale overflade, undgå overdreven polering og beskadigelse af overfladelaget.
Vedligeholdelse af polering: Brug anti-statisk poleringsvoks (indeholdende ledende komponenter) dyppet i en blød klud til at tørre af, genskabe glans og forbedre den anti-statiske ydeevne. Undgå at træde på eller blive våd inden for 24 timer efter polering.
2. Reparation af dybe ridser (skadende tilslag eller ledende lag)
Formål: For at genoprette fladheden af ​​det samlede lag skal du tilslutte det ledende lag igen og sikre, at den anti-statiske ydeevne opfylder standarden.
Materialevalg: Antistatisk terrazzo reparationsmørtel (inklusive tilslag, ledende pulver/fibre, hærder), ledende klæbemiddel (såsom sølvpasta ledende klæbemiddel), kobberfoliestrimmel (bruges til reparation af ledende lag).
Byggetrin:

Rengør det beskadigede område: Brug en vinkelsliber (med diamantslibeskiver) til at fjerne løse tilslag og overfladelag rundt om ridsen, så der dannes en regulær "V"-rille (med en dybde på 2-3 mm ud over ridsen for at sikre, at reparationsmaterialet sidder godt fast), og rengør støvet inde i rillen.
Reparer det ledende lag (hvis beskadiget):
Hvis den ledende fiber går i stykker: Brug ledende klæbemiddel (såsom sølvpasta) til at binde den knækkede fiber igen, eller læg en kobberfoliestrimmel (10-15 mm bred) for at dække det ridsede område. Forbind kobberfoliestrimlen til det originale ledende lag (såsom jordkobberfolie) med ledende klæbemiddel for at sikre kontinuitet i ledningsevnen.
Test af ledningsevne: Brug en ledningsevnemåler til at teste modstanden i det reparerede område, som skal være i overensstemmelse med den oprindelige jordmodstand (normalt 1 × 10 ⁴ -1 × 10 ⁶ Ω), ellers skal det ledende materiale justeres.
Fyld tilslagslaget: Fyld "V"-rillen med anti-statisk reparationsmørtel (bland tilslag, ledende pulver og hærder i forhold), komprimer det med en skraber, lidt højere end den originale overflade (for at undgå krympning), dæk den med plastfilm og lad den stå i 24-48 timer for at hærde.
Polering: Efter størkning, brug 400-800 sandpapir (vandmølle) til gradvist at polere, indtil det stemmer overens med den oprindelige overfladefladhed; Poler med antistatisk poleringsvoks for at genoprette glansen.
3. Reparation af kantridser (ved krydset med væggen/udstyret)
Karakteristika: Snæver plads, let overset, kræver en balance mellem tætning og anti-statisk ydeevne.
Reparationsteknikker:

Rengøring af kanterne: Brug en blød børste til at fjerne støv og snavs fra kanterne. Hvis ridser involverer fugemasse på væggen/udstyret, skal den gamle fugemasse fjernes først (skær langs mellemrummet med en værktøjskniv).
Fyld og reparer: Behandl tilslagslag og ledende lag (hvis beskadiget) i henhold til metoden til reparation af dybe ridser, vær opmærksom på fladheden af ​​kanter og vægge/udstyr under reparation, og undgå højdeforskelle.
Genforsegling: Efter reparation udfyldes kantmellemrummene med anti-statisk tætningsmiddel (indeholdende ledende komponenter) for at sikre tætning og anti-statisk ydeevne (forseglingsmodstanden skal svare til den oprindelige jord).
(3) Vedligeholdelse og verifikation efter reparation
Vedligeholdelseskrav: Undgå inden for 24-48 timer efter reparation at træde på, knuse med tunge genstande eller blive våd (især ved reparationer af dybe ridser), opretholde ventilation i miljøet (temperatur 15-30 grader, luftfugtighed Mindre end eller lig med 70%), og fremme fuldstændig hærdning af reparationsmaterialet.
Ydeevnebekræftelse:
Udseendeinspektion: Det reparerede område skal være i overensstemmelse med den originale overfladefarve og glans, uden tydelig farveforskel eller ujævnheder.
Antistatisk test: Brug en overflademodstandstester (i henhold til GB/T 1410-2006-standarden) til at teste modstanden af ​​det reparerede område for at sikre overholdelse af antistatiske krav (normalt 1 × 10 ⁴ -1 × 10 ⁹ Ω, afhængigt af scenariet).
Slidstyrketest (valgfrit): Brug en slidtester (såsom en Taber-slidtester) til at teste slidstyrken i det reparerede område, som skal svare til den oprindelige jord (for at undgå at ridse igen på kort sigt).
sammenfatte
Antistatisk terrazzo-ridsereparation kræver "målrettede foranstaltninger": Overfladiske ridser fokuserer på overfladereparation og polering, dybe ridser kræver rekonstruktion af det samlede lag og ledende lag, og kantridser skal balancere tætning og anti{0}}statisk. Kernen er at vælge anti-reparationsmaterialer, der er kompatible med råmaterialerne, og nøje verificere ledningsevnen efter reparation for at sikre, at de opfylder de anti-statiske krav i brugsscenariet.